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包裝箱型式試驗。一般型式試驗是對新設計的瓦楞紙箱或材料發生變化的瓦楞紙箱是否符合訂單要求進行的。適用于一件（不限于一件）試驗，須在產品設計開發階段進行驗證。其目的是確保運輸包裝對內部裝載物的保護。其試驗項目主要是跌落和堆疊試驗，一些特殊要求還包括振動試驗。試樣須是含有待裝載物(或類似的替代品)的紙箱。瓦楞紙箱新標準僅在檢驗分類中指出:型式檢驗項目是所有技術要求，原標準規定:新設計的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料發生變化或再生產的紙箱應進行型式試驗。型式試驗項目…或由供需雙方商定。針對不合格的項目...改進，直到所有試紙箱都合格。新標準規定了型式測試的合格標準，也就是說，所有的測試都符合檢測標準。如有不合格，型式試驗不合格。新標準7.2.2的所有檢驗紙箱按此要求，有兩項不合格。與一般檢驗不同。主要型式試驗(GB/T4857.5-92)將包裝商品后的紙箱按照不同的姿態從規定的高度掉落，檢查紙箱內包裝商品的損壞情況，或紙箱損壞時掉落的次數。儀器：HK-206跌落儀。堆碼試驗(GB/T4857.4-2008《壓力試驗機抗壓堆碼試驗方法》)堆碼試驗實際上是一種壓力試驗。將選定的樣品箱放置在水平面上，計算瓦楞紙箱樣品頂部標準重量的載荷，并施加在平板上。根據規則，24小時內觀察樣箱的實際承載能力。

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紙張和紙板耐破度試驗(GB/T6545-1998瓦楞紙板耐破強度的測定方法》)耐破裂度是指紙張或紙板在單位面積上能夠承受的大均勻增長壓力。經久耐用簡便，廣泛應用于生產測定。這是紙板、包裝紙和紙袋紙的一個重要性能指標。耐斷裂度與纖維長度、纖維結合強度有關，高纖長結合力紙也較高。打漿方式和打漿程度直接影響漿纖維的平均長度和纖維結合力，提高打漿度可提高破度，但打漿時間過長會導致漿液耐破性能降低。耐磨損度是紙張多種強度性質的綜合反映，它與抗張強度、延伸率、撕裂強度等相互影響。(1)耐破度：試件破裂時，液晶屏顯示的數值為破裂度，(2)耐破指數，用耐破度除以定量計算，用kPa.m2/g表示。用全部數據的算術平均數表示結果，并給出大和小值，計算結果取兩位有效數。檢驗設備是：HK-201全自動耐破度測試儀。建議儀表是：紙張HK-201B(50~1400)紙板耐久測試儀。(GB1539-1989紙板耐破試驗法)HK-201A紙板耐破儀器(250~6000)紙板耐壓試驗。(GB6545-1998瓦楞紙耐破度試驗定)

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要讓電纜檢測達標，它的絕緣材料在橡膠性能方面的檢測是繞不過的坎。此外，對電纜橡膠特性的認識，有助于我們在電纜產品的研究開發和生產工藝的改進方面有所幫助。下面要講的是電纜橡膠的特性。一，要知道，一般情況下電纜絕緣保護層材料是用交聯聚乙烯制成。其中乙丙橡膠與硅橡膠這兩種主要交聯聚乙烯材料是電纜絕緣防護層的常用材料。因此，對這兩種主要橡膠的性能特性進行檢測具有重要意義。接下來我們將對乙丙橡膠及硅橡膠進行檢測。一、測試電纜的乙丙橡膠特性。乙丙橡膠具有優良的耐候性、抗高溫老化、抗臭氧、抗電暈、耐漏電、耐壓、耐候等特點，在低溫條件下，有較好的回彈性能和曲撓性，同時乙丙橡膠也有很好的化學穩定性、色穩性和顯色性，因此在電纜檢測中這些指標的檢測均為要點檢測項目。另外，乙丙橡膠硫化不良、耐油、易燃、自粘、互粘性較差等問題，均應引起乙丙橡膠電纜檢測的重視。電纜檢定硅膠的特性。介紹了EPDM的性能，就讓我們來看看硅橡膠的性能。硅橡膠比EPDM具有更好的性能，因為硅橡膠具有較高的耐熱和耐寒能力，因此硅橡膠電纜可在較寬的溫度范圍內使用。優異的抗電暈、抗點弧、導熱性、透氣性等，使硅橡膠的電絕緣性能佳。另外，高疏水性、低吸水性、耐臭氧老化、光老化、空氣老化、輻射、耐油、阻燃、防霉等性能，使硅橡膠電纜的耐老性和使用壽命更長。當然硅橡膠電纜的優點也很多，導致它的價格比較昂貴，要點性能檢測注意的地方是，硅橡膠的機械性能低，耐酸堿性差，耐高溫水蒸氣性差。

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各類橡膠材料的性能表現各不相同。各類材料的應用范圍.檢驗的種類很多，下面就是我司對橡膠材料的檢測性能和應用范圍進行詳細分析。熟悉相關檢測知識，對橡膠材料研發采購、加工有幫助。九種橡膠材料的檢驗項目：《橡膠檢驗方法》(MMA/Vamac)。1.對乙烯丙烯酸甲酯橡膠性能的測試分析。(1)乙烯丙烯酸甲酯橡膠主要分為母煉膠和過氧化物兩種，它們可以用伯胺和過氧化物進行硫化。(2)具有很好的耐熱和抗油平衡。(3)低溫性能優于丙烯酸橡膠。(4)抗臭氧性，耐氣候性能好。(5)價錢高。2.乙烯丙烯酸甲酯橡膠的用途分析。它主要應用于汽車零件及電線電纜，前者包括軸封.冷卻劑和電力操縱管，火花塞高溫保護罩.自動波紋管的恒速接頭等，后一種用于制造引火線護套、中壓電纜等。