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各類橡膠材料的性能表現各不相同。各類材料的應用范圍.檢驗的種類很多，下面就是我司對橡膠材料的檢測性能和應用范圍進行詳細分析。熟悉相關檢測知識，對橡膠材料研發采購、加工有幫助。九種橡膠材料的檢驗項目：《橡膠檢驗方法》(MMA/Vamac)。1.對乙烯丙烯酸甲酯橡膠性能的測試分析。(1)乙烯丙烯酸甲酯橡膠主要分為母煉膠和過氧化物兩種，它們可以用伯胺和過氧化物進行硫化。(2)具有很好的耐熱和抗油平衡。(3)低溫性能優于丙烯酸橡膠。(4)抗臭氧性，耐氣候性能好。(5)價錢高。2.乙烯丙烯酸甲酯橡膠的用途分析。它主要應用于汽車零件及電線電纜，前者包括軸封.冷卻劑和電力操縱管，火花塞高溫保護罩.自動波紋管的恒速接頭等，后一種用于制造引火線護套、中壓電纜等。

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瓦楞紙箱測試。瓦楞紙箱新標準規定了紙箱的分類、基本型號、紙箱附件、尺寸規格、技術要求、試驗方法和檢驗規則。在原標準中取消了抗沖擊強度和反轉載試驗，并對壓力試驗和抗壓強度的計算公式進行了修改(見GB/T6543-2008)。瓦楞紙箱試驗分為強度試驗和型式試驗兩類。紙箱抗壓和堆碼強度試驗(GB/T4857.4-2008《壓力試驗機抗壓及堆碼試驗方法》)作為包裝瓦楞紙箱，根據所選瓦楞紙板的不同類型、包裝內容的重量和紙箱內腔的大小，可以設計制造各種紙箱產品，按照各自的標準或供需雙方協商的具體要求進行收。對波紋紙箱體力學性能的評價指標一般包括抗壓強度、疊層強度、高壓縮強度。提高抗壓強度可以提高其性能?？箟簭姸扰c紙箱的穩定性密切相關，紙箱的抗壓強度是紙箱故障的臨界強度。此外，抗壓強度不同于堆疊強度，抗壓強度總是遠遠大于紙箱長期承受負荷時的支撐負荷?？箟簭姸确从扯唐诜€定性，堆疊強度反映長期穩定性?？箟涸囼灆C是一種大型試驗設備，設計用于運輸包裝件的壓力試驗。由于采用現代電子技術，該設備的測控系統功能非常先進。該設備不僅可以進行紙箱抗壓試驗，還可以模擬堆碼試驗的工作程序進行堆碼強度試驗。此外，還可以進行設定值壓力試驗?？箟涸囼灆C是紙箱成品質量檢驗不可缺少的試驗設備。

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瓦楞紙板厚度測試《GB/T6547-1998瓦楞紙板厚度測定法》紙板的厚度也是紙箱外觀重缺陷檢測項目之一。紙板的厚度指標直接影響紙板的邊緣壓力強度、穿透強度和抗壓強度瓦楞輥(頂)磨耗低、導紙調節不良、單面運行速度過快、外壓過高、瓦楞輥溫度過低等因素對紙板厚度指標的影響是造成影響的因素。當波紋紙板厚度較薄時，其邊壓強度、穿孔強度、抗壓強度均有所下降。波紋有不同的波紋和厚度。儀器：HK-210厚度儀。瓦楞紙板厚度是指瓦楞紙板在一定壓力下上下之間的垂直距離。在實驗室里，通常用波紋測厚儀測量紙板的厚度。檢測時，選取紙板上無破損、無壓痕、無塌陷的地方(距邊緣不小于50mm)作為檢測點，分別放置于測量頭和測量棒之間，并讀取百分表的測量值。取樣數量一般為10個，之后，平均值為檢驗結果。紙板厚度大，紙箱垂直抗壓和平面抗壓性能相應較高。因此，瓦楞紙板的厚度指標是生產過程中不可忽視的檢測項目。瓦楞紙板厚度試驗與紙張試驗方法的相關試驗參數不同，紙板厚度試驗應采用0mm~18mm的范圍，底盤與活動平面的接觸面積為(10±0.2)cm2，測量平面之間的不平行度應在圓形底盤直徑的1/1000以內。(20±0.5)的壓力為(20±0.5)KPa。

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瓦楞芯紙和箱紙板的其他相關測試。平滑度：指紙張表面凹凸度，單位用秒表示。其檢測原理是：在一定的真空和壓力下，通過玻璃板表面與樣品表面之間的間隙使用一定體積的空氣。紙越光滑，空氣通過的速度就越慢，相反，空氣通過的速度就越快。印刷品要求紙面平滑度適中，平順度高，小網點真實再現，但要注意防止背面粘連。如果紙張平滑度低，印刷壓力大，油墨消耗大。撕裂程度：指撕裂預切口樣品到一定長度所需的力，用毫牛（頓）表示。紙張的斷裂是紙張和紙板的抗撕裂能力。它與紙張的抗折性有關。撕裂度決定于纖維長度，組織內部結構方向，纖維本身強度?；覊m度：指紙面上的雜質斑點，顏色與紙色有明顯差異。粉塵度是衡量紙面雜質的指標，表示每平方米紙面上有一定范圍的灰塵面積。紙粉塵大、印刷色墨、網點再現效果差、污點影響產品美觀。HK-625塵埃度儀。吸墨性：表示紙張吸收油墨的能力。光滑度好，膠度好的紙吸墨性弱，墨層干燥慢，容易粘臟印。相反，吸墨性強，印刷品易干燥。透氣性:一般來說，紙越薄，緊度越低，透氣性越大。透氣單位為ml/min(ml/分)或s/100ml(秒/100ml)，即1分鐘內通過紙面100ml空氣所需的時間。透氣性高的紙張在印刷過程中容易吸雙紙。白度:指紙張的亮度。如果紙張反射的光線全部，肉眼能看到的就是白色。測量紙張的白度，通常以氧化鎂的白度為100%為標準，紙張受藍光照射，反射率小的白度較差。光電白度計儀器也可用于測量白度。單位白度為11%。高白度的紙張印刷墨色深，容易產生透印。