湖州塑料檢測中心

瓦楞紙板厚度測試《GB/T6547-1998瓦楞紙板厚度測定法》紙板的厚度也是紙箱外觀重缺陷檢測項目之一。紙板的厚度指標直接影響紙板的邊緣壓力強度、穿透強度和抗壓強度瓦楞輥(頂)磨耗低、導紙調節不良、單面運行速度過快、外壓過高、瓦楞輥溫度過低等因素對紙板厚度指標的影響是造成影響的因素。當波紋紙板厚度較薄時，其邊壓強度、穿孔強度、抗壓強度均有所下降。波紋有不同的波紋和厚度。儀器：HK-210厚度儀。瓦楞紙板厚度是指瓦楞紙板在一定壓力下上下之間的垂直距離。在實驗室里，通常用波紋測厚儀測量紙板的厚度。檢測時，選取紙板上無破損、無壓痕、無塌陷的地方(距邊緣不小于50mm)作為檢測點，分別放置于測量頭和測量棒之間，并讀取百分表的測量值。取樣數量一般為10個，之后，平均值為檢驗結果。紙板厚度大，紙箱垂直抗壓和平面抗壓性能相應較高。因此，瓦楞紙板的厚度指標是生產過程中不可忽視的檢測項目。瓦楞紙板厚度試驗與紙張試驗方法的相關試驗參數不同，紙板厚度試驗應采用0mm~18mm的范圍，底盤與活動平面的接觸面積為(10±0.2)cm2，測量平面之間的不平行度應在圓形底盤直徑的1/1000以內。(20±0.5)的壓力為(20±0.5)KPa。

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包裝箱型式試驗。一般型式試驗是對新設計的瓦楞紙箱或材料發生變化的瓦楞紙箱是否符合訂單要求進行的。適用于一件（不限于一件）試驗，須在產品設計開發階段進行驗證。其目的是確保運輸包裝對內部裝載物的保護。其試驗項目主要是跌落和堆疊試驗，一些特殊要求還包括振動試驗。試樣須是含有待裝載物(或類似的替代品)的紙箱。瓦楞紙箱新標準僅在檢驗分類中指出:型式檢驗項目是所有技術要求，原標準規定:新設計的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料發生變化或再生產的紙箱應進行型式試驗。型式試驗項目…或由供需雙方商定。針對不合格的項目...改進，直到所有試紙箱都合格。新標準規定了型式測試的合格標準，也就是說，所有的測試都符合檢測標準。如有不合格，型式試驗不合格。新標準7.2.2的所有檢驗紙箱按此要求，有兩項不合格。與一般檢驗不同。主要型式試驗(GB/T4857.5-92)將包裝商品后的紙箱按照不同的姿態從規定的高度掉落，檢查紙箱內包裝商品的損壞情況，或紙箱損壞時掉落的次數。儀器：HK-206跌落儀。堆碼試驗(GB/T4857.4-2008《壓力試驗機抗壓堆碼試驗方法》)堆碼試驗實際上是一種壓力試驗。將選定的樣品箱放置在水平面上，計算瓦楞紙箱樣品頂部標準重量的載荷，并施加在平板上。根據規則，24小時內觀察樣箱的實際承載能力。

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粘接強度測試(GB/T6544-2008瓦楞紙板附錄B瓦楞紙板粘接強度測定)粘接強度是表示瓦楞紙板面紙與芯紙粘接牢固度的特征指標。如果面紙和芯紙粘合不牢固或有粘合缺陷，會影響瓦楞紙板的強度性能。這種有缺陷的瓦楞紙板制成的紙箱會有質量缺陷，所以粘合強度也是一個重要的性能指標。粘接強度試驗需要一套特殊的輔助設備，稱為剝離架。紙箱企業可以借助剝離架在壓縮試驗儀上剝離面紙和芯紙，測量剝離時的大剝離力，用N/m表示。注意：原測試標準(GB/T6548瓦楞紙板粘接強度測定法)已刪除，新標準中相關測試標準變化較大。具體請根據GB/T6544-2008《瓦楞紙板》附錄B瓦楞紙板的粘接強度進行測量。測試儀器有:HK-203微電腦壓縮強度測試儀和HK-203C瓦楞紙板剝離強度測試架。

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橡膠添加劑材料檢測。產品：硫化劑防老劑硫化促進劑加工助劑軟化增塑劑。檢測項目：物性：表觀密度熔點軟化點的結晶點粘度是碘吸收酸性的結果。物料純度：經揮發灰加熱，降低篩余物的過篩效率。橡膠填料檢測項目。生產：黑白色炭黑二氧化鈦硅酸鹽填料碳酸鹽。檢測項目：物理性質:表觀密度、粒度、白度、PH值、吸油量、吸碘值、表面積分散性。物料純度：揮發性水溶性篩灰加熱降低重金屬顆粒含量。化學助劑檢測項目。物理指標:PH值、色度、晶點、密度、白度、粒度、吸油量、活化度測定、pH值、沸程等?；瘜W物質：純度及雜質含量、揮發性殘留量、酸度、羥基化合物、阻聚劑、總醛含量、化合物含量、氧化氧、單質含量、水分、氯、醇、重金屬、燃燒殘渣、不溶物、水溶物、篩余物、阻聚劑、總醛類、化合物含量、過氧化物含量、松散度、105℃揮發性物質等。